1. Karbon er den grunnleggende komponenten i maskinverktøyetCastings. Det er ikke bare hovedgrunnlaget for å skille stål eller jern. Karboninnhold større enn 1,7% er jern, og mindre enn 1,7% kalles stål. I støpingsprosessen påvirker karbon dessuten de mekaniske egenskapene til støpegods. Ved støping fremmer passende karbon grafitisering og reduserer tendensen til hvitt støpejern, det vil si, reduserer sementitt, perlitt og ternær fosfor eutektisk, øker ferritt, og reduserer dermed hardheten og forbedrer prosesseringsytelsen; Karbon fremmer forbedring av magnesiumabsorpsjonshastighet; Forbedrer sfæroidisering for å oppnå den forventede effekten; Karbon kan forbedre fluiditeten og øke volumutvidelsen under størkning; Karbon forbedrer vibrasjonsabsorpsjon, friksjonsreduksjon og termisk ledningsevne. Imidlertid forårsaker for høyt karboninnhold grafitt flytende og forverrer mekaniske egenskaper, og for lavt karboninnhold er utsatt for krymping og krympingsdefekter. For støping med forskjellige kvalitetskrav er derfor rimelig valg av karboninnhold generelt en måte å forbedre kvaliteten på støping på. For eksempel er karboninnholdet i grått jern stort sett 2,6%-3,6%, og det av duktilt jern er 3,5%-3,9%. Karbon har ingen åpenbar effekt på de mekaniske egenskapene til middels mangan duktilt jern. Generelt, når karboninnholdet er høyere enn 3,9%, er det lett å oppstå grafittflyting, noe som påvirker kvaliteten på støpejern. Når karboninnholdet er lavere enn 3,0%, bidrar det ikke til grafitisering. Derfor er det generelt aktuelt å kontrollere karboninnholdet på 3,0%-3,8%.
For det andre er silisium et gunstig element i store støping. Som karbon kan det fremme grafitisering. Effekten av silisium tilsatt i form av inokulant er mer åpenbar. For støpte kulemalne støpegods har det å øke silisiuminnholdet en dobbel effekt. På den ene siden reduserer det sementitt, perlitt og ternær fosfor eutektisk, øker ferritt, og reduserer dermed styrke og hardhet og forbedrer plastisiteten til støping; På den annen side styrker silisium fast løsning ferritt, øker avkastningspunktet og hardheten; Silisium forbedrer støpingsfluiditet og øker volumutvidelsen under størkning; Silisium kan forbedre varmebestandighet og korrosjonsmotstand. Å øke mengden silisium, spesielt mengden inokulert silisium, kan kontrollere antall karbider betydelig. Derfor er silisium et kraftig element som hemmer tendensen til hvitt støpejern i middels mangan duktilt jern. Silisium innen et visst område bidrar til å forbedre styrke og seighet, men reduserer slitasje motstand. Derfor bør det tas et passende beløp. Generelt er silisiuminnholdet i grå støping 1,2%-3,0%, og silisiuminnholdet i duktile støping er 2,0%-3,0%.
3. Mangan er et av de viktige elementene i støping. En passende mengde mangan hjelper til med å generere teksturstruktur, øke fasthet, styrke og slitasje. Mangan, som svovel, er en stabil forbindelse og et element som hindrer grafitisering. Når den sameksisterer med svovel, har mangan større affinitet med svovel og vil kombinere til forbindelser som MNS. Ved passende temperatur hindrer den ikke bare ikke grafitisering, men nøytraliserer også svovel og spiller en rolle i avsvovling. Når mangan når en viss mengde, kan det gjøre at avstøpningen har fordelene med høy styrke, høy hardhet, høy tetthet og slitasje motstand. På dette tidspunktet økes også silisiummengden deretter. Mangan er lett å adskille seg ved grensen til den eutektiske gruppen, og det er lett å generere karbider i støpt tilstand. Å øke mengden mangan vil forringe de mekaniske egenskapene. Derfor bør manganinnholdet generelt være lavt. Imidlertid kan mangan stabilisere austenitt og fremme dannelsen av austenittmatrise, som kan bli svakt magnetisk duktilt jern med god slitestyrke. Mangan er oppløst i austenitt og danner en substitusjonell fast løsning med jern. Siden mangan har en sterkere affinitet for karbon enn jern, organiserer den karbon for å diffuse og presipitere fra den faste løsningen, som spiller en rolle i å stabilisere og utvide austenittsonen.
4. Fosfor er et skadelig element og blir behandlet som en urenhet. Fosfor påvirker ofte de mekaniske egenskapene til støpegods, spesielt reduserer seighet og tetthet, og er den viktigste årsaken til sprekker av støpegods. Fordi fosfor har en veldig lav løselighet i støpegods. Hvis p <0,05%, blir det oppløst i jern og har ingen åpenbar negativ innvirkning på de mekaniske egenskapene til duktile støpegods. Fosfor er et element som lett er segregert i støpejern. Når fosforinnholdet i avstøpningen når 0,05%, kan det danne fosfor. For de fleste avstøpninger vil fosfor -eutektisk øke sprøhet av støping og alvorlig forringe de mekaniske egenskapene. For eksempel: Ved duktilt jern øker fosforinnholdet fra 0,04%-0,05%til 0,2%, strekkfastheten synker fra 800MPa-850MPa til 650MPA-700MPa, og forlengelsen avtar fra 3,5%-4%til 1,5%-2,0%. Derfor bør fosforinnholdet begrenses til mindre enn 0,04%. Imidlertid kan fosfor øke hardheten og forbedre slitasje. I noen slitasjebestandige støpte strykejern tilsettes fosfor for å bruke slitestyrken til fosfor eutektisk.
Fem. Svovel er også en urenhet og et skadelig element. Ved støping har svovel en sterk tilknytning til andre elementer som MN og MG, produserer stabile karbider, hindrer grafitisering, forbruker sfæroidiserende elementer i smeltet jern og danner rester som MG og MN. På grunn av forbruket av svovel er det effektive gjenværende sfæroidiserende elementinnholdet for lavt, noe som reduserer sfæroidisering og fremmer dannelsen av defekter som slagginneslutninger og subkutane porer. Svovel reduserer sfæroidiseringshastigheten, akselererer nedgangen i sfæroidisering og danner slagginneslutninger, noe som får de mekaniske egenskapene til å avta eller bli ustabile. Svovelelementet skal fjernes og innholdet skal være lavt. I vanlig grått jern er svovelinnholdet vanligvis 0,02%-0,15%, og i duktilt jern er S≤0,02%, noen ganger avhengig av situasjonen. Det kan sees at støpejern faktisk er en veldig kompleks kjemisk prosess basert på elementer som karbon, silisium, mangan, svovel og fosfor. Blant dem er karbon og silisium de grunnleggende komponentene, og manganinnholdet er generelt lavt og har liten effekt. Svovel og fosfor blir ofte sett på som urenheter, slik at de ofte er begrenset. Hvert av disse elementene har en viss innflytelse og effekt på kvaliteten, størkningskrystallisering, organisering og ytelse av støpejern. Dette krever at hjulet med rimelighet samsvarer med de fem elementene under støpingsprosessen, noe som er en måte å forbedre kvaliteten på tettCastings.
Teams
