Støping er en produksjonsprosess der smeltede materialer som metall eller plast helles i en form og størkner til ønsket form. Støping er allsidig og kan romme komplekse former og en rekke materialer. Etter størkning fjernes støpegodset fra formen, men i de fleste tilfeller kreves det etterbehandling for å oppnå ønsket overflatekvalitet. Støping brukes i ulike bransjer som bil, romfart, forbruksvarer og konstruksjon på grunn av sin effektivitet og fleksibilitet. Kingsoon fokuserer på skreddersydde støpetjenester, som permanganatstøpegods, høykromstøping, rustfritt stål, varmebestandig stålstøping, nodulært jernstøpegods, legert stålstøpegods, karbonstålstøpegods og andre støpeserier, ved bruk av høyverdig sandstøpeprosess. , etc., som gir one-stop produksjonsløsninger. Vi bruker avansert utstyr og teknologi, og følger strengt ISO9001/IATF16949 kvalitetsstandarder for å møte ulike og høypresisjons tilpassede krav. Uansett hvor komplekst prosjektet ditt er, kan Kingsoon tilby effektive tjenester av høy kvalitet og gi deg tilfredsstillende resultater.
| permanganatstøpegods | Permanganatstøpegods brukes hovedsakelig til deler som må tåle høy støt og slitasje. De har utmerket slitestyrke og slagfasthet, så de er mye brukt i mange industrielle felt. |
| høye kromstøpte | Støpegods med høy krom er en forkortet betegnelse på hvitt støpejern med høy krom med antislitasjeegenskaper, som er et overlegent antislitasjemateriale som har fått spesiell oppmerksomhet på grunn av sin utmerkede ytelse. Den har mye høyere slitestyrke enn legert stål og mye høyere seighet, styrke og motstand mot høye temperaturer og korrosjon enn vanlig hvitt støpejern. I tillegg produseres det praktisk og har en moderat pris, noe som gjør det til et av de mest utmerkede anti-slitematerialene i dagens æra. |
| støpegods i rustfritt stål | Støpegods i rustfritt stål er en generell betegnelse på stålstøpegods produsert av ulike rustfrie stålmaterialer, hovedsakelig brukt under korrosive forhold i ulike medier. |
| varmebestandig stålstøpegods | Varmebestandig stålstøpegods refererer til stål som fungerer ved høye temperaturer. Utviklingen av varmebestandige stålstøpegods er nært knyttet til den teknologiske fremgangen i ulike industrisektorer som kraftverk, kjeler, gassturbiner, forbrenningsmotorer og luftfartsmotorer. På grunn av de ulike temperaturene og påkjenningene som ulike maskiner og enheter opplever, samt de varierende miljøene de opererer i, er også ståltypene som brukes. |
| støpegods av nodulært jern | Nodulært / duktilt jernstøpegods har egenskapene til middels til høy styrke, moderat seighet og plastisitet, høy omfattende ytelse, god slitestyrke og vibrasjonsreduksjon, og god støpeprosessytelse. Den kan endre ytelsen gjennom ulike varmebehandlinger. Brukes hovedsakelig til forskjellige kraftmaskinerikomponenter som veivaksler, kamaksler, koblingsaksler, koblingsstenger, gir, clutchplater, hydrauliske sylinderblokker, etc. |
| Støpegods av duktilt jern | |
| støpegods av legert stål | Støpegods av legert stål er delt inn i støpt legert konstruksjonsstål og spesiallegert støpt stål i henhold til deres bruksområder. Førstnevnte er lavt til middels legert støpt stål, hovedsakelig brukt til å lage generelle mekaniske strukturelle komponenter. Sistnevnte er for det meste høylegert støpestål, slik som slitesterkt støpestål, rustfritt syrefast støpestål, varmebestandig støpestål, støpelegert verktøystål, etc. |
| støpegods av karbonstål | Støpegods av karbonstål har et bredt spekter av bruksområder, og selv om ytelsen er litt dårligere enn støpejern, er dens mekaniske egenskaper betydelig bedre enn støpejern. Støpt karbonstål er mye brukt til å produsere ulike maskinverktøydeler, som sengerammer, søyler, glidere osv. Det er også ofte brukt til å produsere ulike typer tannhjul, som sylindriske tannhjul, vinkelgir osv. Det kan også være brukes til å produsere bilmotordeler som veivaksler, koblingsstenger, ventilseter, samt ulike koblingsstenger og braketter i bremseskiver og fjæringssystemer. Den høye styrken og slitestyrken til disse delene sikrer påliteligheten og langsiktig levetid til bilen. |
| Ferrittgrå støpegods | Egnet for uviktige støpegods med liten belastning og ingen spesielle krav til friksjon og slitasje, som beskyttelsesdeksler, deksler, oljepanner, håndhjul, braketter, bunnplater, hammere, små håndtak m.m. |
| Ferritt-perlitt Grå støpegods | Støpegods som tåler moderate belastninger, som maskinbaser, braketter, bokser, verktøyholdere, sengerammer, lagerseter, arbeidsbenker, trinser, endestykker, pumpehus, ventilhus, rørledninger, svinghjul, motorseter, etc. |
| Perlegrå støpegods | Viktigere støpegods som tåler store belastninger og krever en viss lufttetthet eller korrosjonsmotstand, slik som sylindre, gir, maskinbaser, svinghjul, underkropper, sylinderblokker, sylinderforinger, stempler, girkasser, bremsehjul, koblingsskiver, middels trykkventilhus , etc. |
| Inokulerte støpegods | Viktige støpegods som tåler høye belastninger, slitestyrke og høy lufttetthet, som kraftige verktøymaskiner, skjæremaskiner, pressemaskiner, automatiske dreiebenkkropper, maskinbaser, rammer, hydrauliske høytrykkskomponenter, stempelringer, gir, kamaksler, foringer under høy belastning, veivaksler, sylinderblokker, sylinderforinger, sylinderhoder osv. på store motorer. |
Henglin horisontal avskjed fullautomatisk produksjonslinje;
Henglin Vertikal Avstøpning Full Automatisk linje;
Jernbasert belagt sandstøpelinje;
Håndlaget støpeareal på 3000 kvadratmeter;
høy temperatur elektroforetisk linje;
2,0 T mellomfrekvensovn (2 sett);
1,5 T Mellomfrekvensovn og elektrisk varmebehandlingsovn.
Utstyr for forberedelse av ovnens overflate:
sandblåsemaskin og kraftblåser.
Test- og måleutstyr:
utstyr serien; Spektrum utstyr;
fysisk og kjemisk testing;
bærbar metallurgisk analysator og hardhetsmåler.
Sterk evne til å designe og produsere former, inventar og inspeksjonsverktøy. Selskapet produserer etter internasjonale standarder og har et komplett kvalitetsstyringssystem for drift, produksjon og testing. Det er vår forpliktelse å produsere, teste og servicere med omhu. Produktene fra selskapet vårt selges godt til Japan, U.S.A., Tyskland, Belgia og Australia etc.
Vi designer og produserer former etter ønsket form og spesifikasjoner.
Trinn 1
Råmaterialet varmes opp til en smeltet tilstand som er egnet for støping.
Trinn 2
Det smeltede materialet injiseres inn i det forberedte formhulrommet.
Trinn 3
Materialet avkjøles og stivner inne i formen for å oppnå ønsket form.
Trinn 4
Det størknede støpegodset fjernes fra formen.
Trinn 5
Trim overflødig materiale og finjuster overflaten til spesifikasjonene.
Trinn 6
Skype
