Metall kaldt smideler

Sentrale fordeler med kaldt smiedeler:

Høy presisjon: Metall kaldt smideler sikrer presise toleranser og en glatt overflate, perfekt for deler som krever presisjon.

Økt styrke: Denne prosessen herder materialet og gjør delen sterkere. Dette er spesielt nyttig for små deler med høyt stress.

Minimalt avfall: Termoforming er en nettformet prosess, så minimalt avfall genereres under produksjonen.

Raskere smiing: Kald smiing krever ikke oppvarming, så det er raskere enn kaldt smiing.

Kostnadseffektiv: Behandlingstid og materialforbruk reduseres, noe som gjør det kostnadseffektivt å masseprodusere små til mellomstore komponenter.

Vanlige bruksområder for varmt smiing av metall:

Kjøretøykomponenter: tannhjul, gir og motorsykler.

Aerospace: Små spesifikke deler som lagre;

Elektroniske elementer: Komponenter som kontakter og kontakter.

Medisinske instrumenter: Små presisjonsinstrumenter som implantater, kirurgiske instrumenter og ventiler.

Industrielle maskiner: gjennomføringer;

Varm smioppskrift:

Startpakke: Starteren (vanligvis blokker eller blokker) er kuttet i størrelse.

Smiing: En sylinder av stål presses inn i en matris og formet under høyt trykk. Metallet gjennomgår betydelig ikke-termisk plastisk deformasjon.

Utkast: Når smiingsprosessen er fullført, blir delen kastet ut fra matrisen.

Etterbehandling: Avhengig av de endelige kravene, kan de kaldformede delene kreve ytterligere prosessering, for eksempel varmebehandling, polering og forsterkning.

Varm smiing type:

Effekt ekstrudering: En teknikk der metall presses inn i en dyse ved høyt trykk. Det brukes vanligvis til å lage hule beholdere som bokser og rør.

Opprørende - en prosess som brukes til å komprimere metall i hodet på en pinne eller skaft.

Embossing: En prosess som bruker en kombinasjon av trykk og varme for å lage detaljer eller frimerker.

Rull smiing: Prosessen med å passere et materiale gjennom en rullende mølle for å redusere tykkelsen og skape en ønsket form.

Varm forming er generelt egnet for små og mellomstore deler, spesielt de som krever høy nøyaktighet og styrke. For større eller mer komplekse deler er kald gravering sjeldnere på grunn av materialstrømbegrensninger og die -kompleksitet, og varm gravering eller mekanisk gravering er å foretrekke.

Utvalgte produkter

● meg deler

● Titan -deler

● Keramiske deler

● spiralformede gir

Produksjonsprosess

● Metallstempling

● Mikro kald forming

● Smi

● støping

● CNC -maskinering

● Metallinjeksjonsstøping

● Keramisk injeksjonsstøping

● 3D -utskrift